高嶺土磁選機節(jié)能降耗的幾方面要點

作者：山東恒磁科技有限公司  來源：http://m.xinanlv.com/  時間：2018-12-28 04:12    我國當前大力宣傳能源可循環(huán)發(fā)展，降低能源消耗，實現(xiàn)原料高效利用，節(jié)能降耗一直都是機械行業(yè)的一大熱點，一些新的技術在高嶺土磁選機中的應用使得礦業(yè)廠家格外受益。下面就來了解一下高嶺土磁選機如何進行節(jié)能使用?
   一、磁選機分料板的高度。分料隔板直接影響著磁選機的分選效果，分隔板過低，使極貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分隔板若是過高，脈石礦物拋出不徹底，就會影響干式磁選機的選別效果。根據(jù)具體情況調(diào)整干選分料板的高度，使干選既能保證一定的拋尾比例，又能使非磁性礦物得到較好的拋出。
   二、分料板與磁選機磁滾筒的距離。分料板與磁滾筒的距離是預選工藝中一個重要的參數(shù)，分料隔板距離越小，貧磁鐵礦塊得不到較好的回收，降低了礦石資源的利用率；分料隔板距離越大，脈石礦物得不到較好的分離，入磨品位下降，不利于磨選效率的發(fā)揮。根據(jù)礦石性質(zhì)及調(diào)整分料板跟滾筒的距離，使脈石得到充分拋出，同時保證磁性產(chǎn)品的充分回收，保證干選精礦的回收率。
   三、增加料層平料器使干選料層薄而均勻。
   物料距離筒的表面越遠，磁力衰減得就越厲害，料流過厚會造成磁性顆粒與非磁性顆粒相互夾雜，對礦石的分選效果產(chǎn)生影響，如果能實現(xiàn)顆粒在皮帶上單層分布最為理想。要求干選前增加料層平料器，盡量利用皮帶的有效寬度，使干選料層薄而均勻，保證干選效果。